T&D Materials Manufacturing LLC

تنگستن چگونه شکل می گیرد؟

Apr 07, 2022

تنگستن یک فلز نقره ای-سفید است که شبیه فولاد است. تنگستن دارای نقطه ذوب بالا، فشار بخار پایین، و نرخ تبخیر پایین است. خواص شیمیایی تنگستن بسیار پایدار است، و با هوا و آب در دمای اتاق واکنش نشان نمی دهد. عمدتا دو نوع سنگ های سنگ برای استخراج تنگستن در کشور ما وجود دارد; wolframite (سنگ آهن تنگستن) و scheelite (سنگ معدن تونگ استات کلسیم). دو نوع گداخته تنگستن وجود دارد: روش آتش سوزی و روش آب. کنسانتره ولفرامیت یا کنسانتره شایلیت برای گداخته شدن استفاده می شود. با این حال، با توجه به فرایندهای مختلف ذوب، هنگامی که سپرده دارای هر دو ولفرامیت و scheelite، لازم است برای تعیین طبقه بندی از بدن سنگ سنگ، و محاسبه ذخایر. هنگامی که ترکیب ولفرامیت و شایلیت در سنگ سنگ، کنسانتره ولفرامیت و کنسانتره شایلیت باید به ترتیب برای گداخته شدن، کنسانتره ولفرامیت و کنسانتره شایلیت انتخاب شوند. این ماده اولیه صنعتی اصلی برای استخراج تنگستن است.

فرایند متالورژی استخراج تنگستن عمدتاً شامل تجزیه کنسانتره تنگستن، تصفیه محلول تنگستن، تهیه ترکیبات تنگستن خالص (پاراتونگستات، تری اکسید تنگستن)، تهیه پودر تنگستن، تهیه تنگستن متراکم و تهیه تنگستن متراکم با خلوص بالا است. گام. تنگستن متراکم عمدتاً به میله های تنگستن و منش اشاره دارد. اولی توسط متالورژی پودر تولید می شود، و دومی با ذوب شدن تولید می شود. روش متالورژی پودر عمدتاً از دو فرایند فشار دادن و رنگ کردن پودر تنگستن تشکیل شده است. در صنعت، بیلت های تنگستن معمولاً با دو روش شکل دهی تهیه می شوند: فشار سرد قالب های فولادی و پرس ایزواستاتیک در دمای اتاق. روش sintering مستقیم به طور کلی برای sintering از خالی تنگستن استفاده می شود، و روش sintering غیر مستقیم برای خالی تنگستن در مقیاس بزرگ است که بیش از ظرفیت کوره sintering استفاده می شود. پیش از sintering معمولاً در یک کوره سیم کلیدی انجام می شود، و دمای sintering در محدوده ۱۰۵۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد بسته به خواص بیلت کنترل می شود. عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت میله های تنگستن ذوب عمودی، سیستم دمای ذوب عمودی، اندازه ذرات پودر تنگستن مواد اولیه، جو هیدروژن، تشکیل فشار و مانند آن هستند. sintering غیر مستقیم بیشتر اتخاذ مقاومت کوره گرمایش و یا کوره القایی. روش ذوب عمدتاً برای تولید تونگستن یا تک بلور با خلوص بالای ۹۹٫۹۹٪ (۴N) استفاده می شود. روش های رایج شامل ذوب کوره پرتو الکترونی، گداخته شدن قوس خلاء، ذوب منطقه و ذوب پلاسما است. اینها همه روش های گداخته کردن اور تنگستن است.


goTop